I. Käsitsi kraapimine: ülitäpse remondi{1}}kullastandard
Sobib ülitäpsetele{0}platvormidele (nagu ülevaatus-klassi ja kirjutusplatvormid), mille tasasuse nõuded on alla 0,05 mm/1000 mm või sellega võrdsed, see on eelistatud protsess ülitäpse tasasuse taastamiseks.
1. Põhimõte ja protsess
Kandke tavalisele tasasele plaadile punast plii või sinist õli ja hõõruge seda vastu parandatavat platvormi, et paljastada kontakti kõrged punktid; seejärel eemaldage kõrged kohad käsitsi kaabitsaga, korrates kraapimist{0}}lihvimist, kuni kontaktpunktid on ühtlaselt jaotunud.
2. Tehnilised andmed
Kontaktpunkti tihedus: vähemalt 20-25 punkti 25 × 25 mm² ala kohta
Tasasus: 0,005–0,02 mm/1000 mm, läheneb submikronilisele täpsusele
3. Eelised
Pinnale moodustuvad mikro{0}}õli-kinnitusaugud, mis parandavad kulumiskindlust ja määrimist
Töötlemispinget pole lisatud, sobib{0}}töötlusjärgseks remondiks
4. Piirangud
Kõrge tööjõu intensiivsus, pikk tsükkel (tavaliselt mitu päeva kuni nädalat)
Sõltub tehniku kogemusest, kõrgest tehnilisest lävendist
✅ Soovitus: kasutatakse äärmist täpsust nõudvates rakendustes, näiteks robotkeevitusseadmete võrdlustabelid ja kosmosekomponentide montaažiplatvormid.
II. CNC täppisfreesimine: suure-tõhususega suur{2}}ala remondilahendus
Sobib platvormidele, millel on suured kerge deformatsiooniga alad või pärast keevitusremonti; kõrge efektiivsusega, sobib keskmise täpsusega nõuetele (vähem kui 0,08 mm/1000 mm).
1. Seadmed ja protsess. Kasutades suurt pukk-freespinki või põranda-tüüpi puurimis- ja freespinki, teostage pärast platvormi kinnitamist üldine täppisfreesimine, kasutades positsioneerimise võrdlusalusena tagaküljele töödeldud võrdluspinda või ribiplaati.
2. Töötlemise parameetrid:
Tööriistad: ketasfrees või tahvfrees
Tööriista etteande meetod: ühe{0}}käiguga freesimine tööriistajälgede vältimiseks
Ettenihe ja lõikesügavus tuleb optimeerida vastavalt materjali kõvadusele (nt HT300 malm)
3. Eelised:
Kõrge efektiivsus; suure{0}}ala töötlemise saab lõpule viia mõne tunni jooksul.
Sobib partiide remondiks või uute platvormide esmaseks töötlemiseks.
4. Ettevaatusabinõud:
Keevisõmbluse tugevdus tuleb enne freesimist lihvida, et vältida tööriista kahjustamist.
Erinevusega kõvaduspiirkondi (nt nikli{2}}põhised keevisõmblused) peaksid kasutama kogenud tehnikud, et vältida tööriista takistusest tingitud ebatasasusi.
⚠️ Meeldetuletus: Täppisfreesimise järgsel pinnal puudub õli säilitav struktuur ja selle kulumiskindlus on veidi madalam kui kraabitud pinnal. Soovitatav on regulaarne hooldus.
III. Vibratsiooniga vananemine + mehaaniline korrigeerimine: terviklik lähenemine jääkpinge deformatsioonile
Kohaldatakse keevitamise või valamise järgse pinge vabanemise põhjustatud üldise kõveruse või lokaalse paisumise korral. Stress tuleb enne korrigeerimist kõrvaldada.
1. Vibratsiooniga vananemine (VSR) – stressist vabanemine
Põhimõte: töödeldavat detaili vibreeritakse vibraatori abil resonantsseisundis, mis põhjustab sisemise jääkpinge ümberjaotumist ja nõrgenemist.
Varustus: vibratsioonivanandamise instrument (nt täisautomaatne seade LM-10Y), automaatse sageduse pühkimis- ja alamresonantsjuhtimisfunktsioonidega.
Mõju: kõrvaldab 30–70% jääkpingest. Hoiab ära uuesti-deformeerumise pärast parandamist ja parandab mõõtmete stabiilsust.
2. Mehaaniline korrigeerimine – füüsiline nivelleerimine
Kohaldatavad objektid: õhukese plaadi laineline deformatsioon, terasprofiili painutamine, malmplatvormide lokaalne punnis jne.
Töömeetod: avaldage hüdraulilise pressi või survemasina abil aeglaselt survet väljaulatuvatele osadele, et tekitada vastupidine plastiline deformatsioon.
Pinnakahjustuste vältimiseks tuleks nailonist padjad paigaldada alumiiniumisulamitele või õhukestele plaatidele.
Põhipunktid: rakendage jõudu maksimaalse jäikuse punktis ja reguleerige järk-järgult.
Pärast korrigeerimist laske pinnal 24–48 tundi seista, seejärel katsetage tasasust uuesti, et vältida tagasitõmbumist.
✅ Soovitatav kombineeritud kasutus: esmalt viige läbi vibratsiooniga vananemistöötlus, seejärel rakendage mehaaniline korrektsioon ja lõpuks viimistlege pind täppisfreesimise või kraapimisega, et saavutada kahekordne toime – "ravib algpõhjust ja sümptomeid".
IV. Peamised kontrollietapid pärast remonti: olenemata kasutatud meetodist tuleb pärast remonti teha järgmised toimingud.
Kordustestimine: Kasutage elektroonilist loodi, koordinaatmõõtmismasinat või laserinterferomeetrit, et kontrollida tasasust ja veenduda, et see vastab standarditele.
Kontaktpunkti kontroll: suure täpsusega{0}}platvormid peavad kontrollima punktide jaotust, kasutades punase plii lappimise meetodit.
Looge täpsuskirjeid: salvestage andmed iga remondi kohta, joonistage trendigraafikud ja teostage ennetav hooldus.
📌 Soe meeldetuletus: Soovitatav on kombineerida remonditsükkel kvartaalse ülevaatuse ajakavaga, et vältida tootmist mõjutavaid ootamatuid seisakuid.
