I. Kohtuotsuse põhistandard: tasasuse tolerants
Tavaline klasside tabel: tasapinnalisus 0,15/1000 mm või väiksem, sobib üldisteks keevitus- ja montaažistsenaariumideks.
Täpsusastme tabel: tasapinnalisus 0,10/1000 mm või vähem, kasutatakse tavaliselt kõrgete-nõuetega protsessides, nagu autoosad ja robotkeevitus.
Kõrge-täpsusastme tabel: tasapinnalisus kuni 0,05 mm/1000 mm, kasutatakse kosmosetööstuses, täppisvormides ja muudes valdkondades, kus võrdluspind on äärmiselt tundlik.
✅ Tuntud tootjad peaksid saatmise ajal esitama koordinaatmõõtmismasina (CMM) ülevaatuse aruande, mida saab kasutada aktsepteerimise alusena. Kui mõõdetud väärtus ületab ülaltoodud norme, loetakse see standardile mittevastavaks.
II. Tavaliselt kasutatavad kontrollimeetodid ja tööpunktid
Optilise kujutise taseme meetod (soovitatav kohapealseks kasutamiseks{0}})
Sobib keskmise ja suure -suurusega laudade kohapealseks kontrollimiseks.
Arvutusmeetod (kõrge{0}}täppislaboratoorsed testid): tõmmake platvormile ruudustik (nt üks mõõtepunkt iga 200 mm järel). Kasutage kaldeväärtuse punkthaaval mõõtmiseks elektroonilist loodi, mille täpsus on 0,02 mm/m. Teisendage mõõdetud väärtus kõrguse erinevuseks, sobitage see ideaalsele tasapinnale ja arvutage maksimaalne kõrvalekalle.
Koordinaatmõõteriista meetod (kõrg-täppislaboratoorsed testid) Koguge sondi abil sadade punktide kolmemõõtmelised koordinaadid. Tarkvara sobitab automaatselt võrdlustasapinna ja väljastab tasasuse andmed. Vähemalt 50 mõõtmispunkti peaks olema ühtlaselt jaotatud. Tulemused on jälgitavad ja aruandeid saab eksportida.
Laserinterferomeetri meetod (üli-kõrge täpsusega testimine) Kontaktivaba-skaneerimine kasutab pinna lainetuste analüüsimiseks laserinterferomeetria põhimõtet. Sobib ülitäpsete platvormide vastuvõtmiseks või kalibreerimiseks, mis nõuavad kuni 0,05 mm/1000 mm, täpsusega ±0,001 mm.
Nupunäidik + võrdlusplaadi võrdlusmeetod (lihtne ja kiire võrdlus) Asetage töölaud suure täpsusega{1}}võrdlusplaadile. Kinnitage sihverplaadi indikaator magnetilise alusega ja mõõtke platvormi ja võrdlustasandi kõrguste erinevus punkt-punkti haaval. Sobib kiireks kindlaksmääramiseks, kas väikestel või keskmise suurusega{4}}platvormidel on toimunud kohalik deformatsioon.
III. Lihtsad kohapeal{1}}otsuste tegemise meetodid (professionaalset varustust pole vaja)
Noa-servajoonlaud valguse ülekandemeetod: asetage noa-servajoonlaud vastu laua pinda ja jälgige valguse läbilaskvust läbi pilude. Märkimisväärne lõhe või kaarekuju viitab lokaalsele kühmule või süvendile.
Standardne tihvti sisestamise meetod: sisestage standardne tihvt külgnevasse auku. Kui see on liiga pingul või esineb märkimisväärne kõikumine, võib aukude süsteem tasapinnalise deformatsiooni tõttu olla valesti joondatud.
Right-Angle and Feeler Gauge Inspection: Use a right-angle ruler against the side and a feeler gauge to measure the gap. If the gap is >0,1 mm kõrgusel 200 mm, on vertikaalsus tolerantsist väljas, peegeldades kaudselt tasapinnalise võrdlusaluse nihkumist.
⚠️ Märkus: need lihtsad meetodid on mõeldud ainult esialgseks sõeluuringuks; lõplik kinnitus nõuab professionaalseid instrumente.
IV. Vastavuse põhieeldus: platvormi kvaliteedi tagamine
Materjalid ja protsessid: kasutatakse ülitugevat-malmi HT300, mida on töödeldud kunstliku lõõmutamise ja vibratsioonivanandamisega, et kõrvaldada sisemine pinge ja vältida loomulikku deformatsiooni kasutamise ajal.
Pinnaviimistlusmeetod: ülitäpse{0}}platvormide jaoks on vaja ühekordset-täppisfreesimist pukk-freespingil või käsitsi kraapimist, et tagada ühtsed kontaktpunktid (vähemalt 20 punkti 25 × 25 mm² kohta).
Konstruktsioonidisain: allosas on "hästi"-kujuline tugevdusriba, mis parandab jäikust ja hoiab ära koormuse all läbipainde.
