8613771525247
info@lemarwelding.com
eeKeel

Õmbluste keevitusmasin

Ettevõtte tutvustus

 

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud automatiseeritud keevitusseadmetele ja H-kujulisele terasest seadmetele. Meil ​​on aastatepikkune tootmiskogemus automaatkeevitustööstuses ja CNC-plasmalõiketööstuses.
Meie tooteid kasutatakse laialdaselt surveanumates, naftakeemiatööstuses, elektrijaamades, rasketes masinates, laevades, teraskonstruktsioonide ehituses ja muudes tööstusharudes.
Lisaks tootmisele ja müügile on Wuxi Lemar loonud spetsiaalse ühtse teenuse H-tala, toru ja ääriku automaatse keevitamise tootmisliinide ja tarvikute ning CNC-plasmalõikusmasinate hoolduse jaoks.

 

Miks valida meid

 

 

Meie sertifikaat
Oleme läbinud ISO CE SGS testimisstandardi, pealegi on meie masinal au võita palju patente, nagu H-tala tootmisseadmete patendid, seinapuhastusmasinate patendid jne.


Täiustatud seadmed
Kasutame ka täiustatud seadmeid. Mis võimaldab meil töötada suure täpsusega ja valmistada kohandatud masinaid vastavalt teie vajadustele.


Professionaalne meeskond
Meie professionaalselt välismaalaste müügimeeskond on valmis tagama teie masinaostu kvaliteedi ja tõhususe. Me osaleme ja haldame teie tellimusi ja päringuid väga hoolikalt, et aidata teil valida teie vajadustele kõige sobivam masin ja aidata teil oma äritegevuse käigus rohkem säästa.


Rikkalik kogemus
Meie ettevõttel on aastatepikkune tootmistöö kogemus. Kliendikeskse ja win-win koostöö kontseptsioon muudab ettevõtte küpsemaks ja tugevamaks.

Mis on õmbluskeevitusmasin?

 

Õmbluskeevitusmasinaga saab 100–3000 mm läbimõõduga osi hõlpsasti keevitada erinevatel masinatüüpidel. Sise- ja väliskeevitusfunktsiooniga masinat toodetakse pikkusega 1-4 meetrit. Teatud eritingimuste korral võib masina pikkus samuti suureneda. Praegu saab keevitada osi maksimaalse paksusega 0,60 mm. Sukelkeevitusrakenduste puhul võib paksus ulatuda kuni 20-25mm-ni. Materjali ja esemete, nagu boilerid, vannisoojendid, päikeseenergia katlad, jahutuspaagid, maagaasikorstnad, LPG-paagid jne, pikisuunaline keevitamine on sellel masinal režiimis. Sellised keevitussüsteemid nagu sukel-, gaasi- ja TIG-keevitus töötavad meie masinaga sünkroonis.

 

Õmbluskeevitusmasina eelised

 

 

 

Lihtne kasutada
See protsess on üsna lihtne ja nõuab põhilisi tööoskusi. Võrreldes punkt- ja plasmakaarkeevitusprotsessidega saab keevitaja seda teha ilma igasuguste komplikatsioonideta. Tänu oma lihtsusele aitab õmbluskeevitus saavutada kõrgeid tootmisvõimsusi. See on töökindel ja pakub keevitajale väga vähe väljakutseid. Samuti saab seda protsessi kasutada sarnaste ja erinevate metallide ühendamiseks.

 

Voolu maksimaalne kasutamine
Soojuse moonutamine on minimaalne, kuna küte piirdub väikese alaga. Vool lülitatakse sisse ainult korrapäraste ajavahemike järel, vähendades raiskamist. Vool läbib katkendlikult elektroode, moodustades rea kattuvaid keevisõmblusi. Madalvoolu kasutamine tähendab, et elektroodidel võib olla pikem eluiga võrreldes punktkeevitusega.

 

Sobib vedeliku- ja gaasikindlatele mahutitele
Õmbluskeevitusmasin töötab suurepäraselt vedelate ja gaasiliste ühenduste jaoks. Selle protsessi käigus toodetakse terastrumleid, radiaatoreid ja plekkpurke. See loob õhu- ja veekindlad tihendid ning on parim protsess vee- või õhulekkekaitset vajavate keevisõmbluste valmistamiseks. Pidevate keevisõmbluste tekkimise tõttu ei saa gaasid ja vedelikud lekkida.

 

Õmbluste keevitamine on kiire
Kui soovite kiiret keevitusprotsessi, on õmbluskeevitus kõik. Kui kogu protsess on automatiseeritud, keevitatakse õmblused kiiremini kui nii punkt- kui ka projektsioonkeevitus. Komponentide automaatne teisaldamine, laadimine ja mahalaadimine muudab kogu protsessi lihtsaks ja kiireks. Samuti vähendab automatiseerimine tööjõumahtu, mitmekordistades samal ajal toodangut. Keevituskiirused on määratud pigem masinate kui inimtegevuse jaoks.

 

Minimaalne reostus
Õmbluse keevitamine on üks protsessidest, kus gaasi ei moodustu. Samuti ei eraldu õmbluste keevitamisel suitsu. Õmbluse keevitamisel ei kasutata reostust tekitavat täitematerjali.

 

Selgete ja vastupidavate keevisõmbluste moodustamine
See annab tugeva, vastupidava ja suurepärase töökindlusega keevisõmbluse. Õmbluse keevisõmblused on üldiselt parema välisilmega, kuna puuduvad süvendid. Vuugid sepistatakse surve ja kuumuse mõjul, moodustades vastupidava keevisõmbluse. Õmbluse keevitamise teel toodetud tööriistadel on suurepärased mehaanilised omadused. Õmblusõmblused ühendavad suure pindala, moodustades nii tugevad keevisõmblused. Lisaks on võimalik toota paralleelselt ja õmblusega keevisõmblusi üheaegselt.

 

 

Automated Linear Seam Welding Machine

 

Õmbluskeevitusmasina tüüp

Horisontaalsete õmbluste keevitusmasin
Saadud keevisõmblus on elektroodi varrega risti. Seda tüüpi keevitusmasina rull-elektroodi pöörlemistelg on paralleelne elektroodi õlavarrega, nagu on näidatud joonisel "Põikõmbluse keevitusmasin", mida kasutatakse peamiselt pikkade keevisõmbluste ja horisontaalsete toorikute ümbermõõduga rõngakujuliste keevisõmbluste keevitamiseks.

 

Pikiõmbluse keevitusmasin
Saadud keevisõmblus on paralleelne elektroodi õlaga. Seda tüüpi keevitusmasina rull-elektroodi pöörlemistelg on elektroodivarrega risti ja seda kasutatakse peamiselt horisontaalsete toorikute lühikeste keevisõmbluste ja silindriliste anumate pikisuunaliste sirgete õmbluste keevitamiseks.

 

Universaalne õmbluse keevitaja
See tähendab, vertikaalne ja horisontaalne kaheotstarbeline keevitusmasin. Õmbluskeevitusmasin koosneb üldiselt korpusest, survemehhanismist, ülekandemehhanismist, keevitustakistuse trafost, võimsuse reguleerimismehhanismist ja keevitusahelast. Muud osad, välja arvatud elektrood ja ülekandemehhanism, on põhimõtteliselt sarnased punktkeevitusmasinaga.

 

 

Millised on õmbluskeevitusmasina töömeetodid

Õmbluskeevitaja kasutab peamiselt keevisõmblusi, et moodustada rist- või põkkühendused, ning asetatakse kahe rulli elektroodide vahele ning rullide elektroodid survestavad keevisõmblusi pöörlema. Viige läbi pidev või kaudne impulss lahtiselt jõuülekanne. Selle tulemuseks on pideva õmblusega takistuskeevitaja. See tähendab, et õmbluskeevitusmasin on tegelikult punktkeevitusmasina evolutsiooniline protsess. Õmbluskeevitusmasina rakendus seisneb peamiselt rangete meeomadustega vuukide keevitamises.


Pidev õmbluse keevitamine
Kui rulli elektrood pöörleb pidevalt, peaks keevis liikuma püsiva kiirusega, siis keevitusmasina vool liigub pidevalt ja katkematult ning iga poolringi järel moodustub keevituskoht ja selle keevituskiirust saab säilitada. üheks minutiks. 10-20 meetrit. Kuna aga selle meetodiga keevitatud objekti pinna kvaliteet on väga karm, on praktiline kasutusala väga väike.

 

Katkendlik õmbluskeevitus
Selle keevitusmeetodi eesmärk on hoida keevisõmblus püsival kiirusel ja keevitusmasina vool läbib perioodiliselt. Sel viisil moodustub jootekoht iga kord, kui see sisse ja välja lülitatakse. Sõltuvalt keevitava plaadi paksusest võib keevituskiirus ulatuda 0, 5-4, 3 meetrini minutis. Seda keevitusmeetodit kasutatakse laialdaselt ja see sobib peamiselt gaasi ja õli suletud keevisõmbluste jaoks mustmetallide tootmisel.

 

Samm-sammult keevitamine
Liigutage jooteühendusi vaheldumisi, et keevitusvool läbi saaks. Iga kord, kui see läbib ja liigub, tekib keevisõmblus, samuti saab rakendada sepistamissurvet. Keevitatava objekti liite moodustamine on väga sarnane punktkeevitaja omaga. Selle keevitusmeetodi keevituskiirus on aga väga väike ja sellega saab ühe minuti jooksul keevitada 0, 2-0 ja 6 meetrit ning seda kasutatakse ainult alumiinium- või magneesiumisulami keevitamiseks. kõrge tihendusvõimega.

GTAW Auto Straight Seam Welding Machine

 

Õmbluskeevitusmasinate rakendused

 

Seda kasutatakse erinevate metallide keevitamiseks ja selle peamised kasutusalad hõlmavad õmblusega keevitatud torude ja torude tootmist. Lisaks on tehnoloogia efektiivne ka erinevat tüüpi lehtmetallist konteinerite valmistamisel.
Lisaks õmbluskeevitatud torude tootmisele abistamisele kasutatakse seda kõige sagedamini soojusvahetiteks olevate gaasikindlate või vedelate metalllehtede valmistamisel.
Õmbluskeevitusmasin on pidev punktkeevitus, mis annab põhiliselt õmblusteta keevisõmbluse ja on efektiivne metallide, nagu alumiinium, titaan, volfram ja roostevaba teras, puhul.
See protsess on väga tõhus, nii et keevitustöö valimisel on kõige parem valida Kolkatas usaldusväärsed punktkeevituselektroodid ja otsikud.

 

 
Õmbluskeevitusmasina protsess

 

Põkk-keevisliite moodustumine on sisuliselt sama, mis punktkeevitusel ja seetõttu on keevitamise kvaliteeti mõjutavad tegurid sarnased. Peamised tegurid on keevitusvool, elektroodi rõhk, keevitusaeg, pausiaeg, keevituskiirus ja rulli läbimõõt.

 

Keevitusvool
Põkk-keevisliites oleva sulabasseini moodustamiseks vajalik soojus tekib keevitusala takistuse tõttu vooluvoolule, mis on sama, mis punktkeevitamisel. Antud tingimustel määrab keevitusvool sulabasseini sulamisläbivuse ja kattuvuse.
Kui keevitusvool ületab teatud väärtuse, suurendab voolu suurendamine ainult sulabasseini sulandumise läbitungimist ja kattumist, ilma vuugi tugevust parandamata, mis on ebaökonoomne.

 

Elektroodi rõhk
Elektroodi rõhu mõju sulabasseini suurusele põkkkeevitusel on sama, mis punktkeevituse puhul. Elektroodi liigne rõhk põhjustab liigset süvendit ning kiirendab rulli deformatsiooni ja kulumist. Ebapiisav rõhk põhjustab poorsust ja võib liigse kontaktitakistuse tõttu rulli läbi põleda, lühendades selle kasutusiga.

 

Keevitusaeg ja pausiaeg
Põkkkeevitusel juhib sulabasseini suurust peamiselt keevitusaeg ja kattuvust jahutusaeg. Madalamatel keevituskiirustel võib keevitamise ja pausi aja suhe 1,25:1-2:1 saavutada rahuldavaid tulemusi. Kui keevituskiirus suureneb, suureneb keevisõmbluste vaheline kaugus, seega tuleb sama kattuvuse saavutamiseks suhet suurendada. Seetõttu on suurematel keevituskiirustel keevitamise ja pausi aja suhe 3:1 või suurem.

 

Keevituskiirus
Keevituskiirus on seotud keevitatava metalli, plaadi paksuse ning keevisõmbluse tugevuse ja kvaliteedinõuetega. Madalamaid keevituskiirusi kasutatakse tavaliselt roostevaba terase, kõrge temperatuuriga sulamite ja värviliste metallide keevitamisel, et vältida pritsmeid ja saada suure tihedusega keevisõmblusi. Mõnikord kasutatakse astmelist põkkkeevitust kogu sulabasseini moodustamise protsessi läbiviimiseks, kui rull on paigal. Seda tüüpi põkkkeevituse keevituskiirus on palju väiksem kui katkendliku põkkkeevituse puhul.
Keevituskiirus määrab rulli ja plaadi kokkupuutepinna ning rulli ja kütteala kokkupuuteaja, mõjutades seeläbi vuugi kuumenemist ja jahutamist. Kui keevituskiirus suureneb, tuleb piisava kuumuse saamiseks keevitusvoolu suurendada.

 

Õmbluskeevitusmasina komponendid

 

See koosneb korpusest, tooriku positsioneerimismehhanismist, tooriku pressimismehhanismist, keevituspõleti pikisuunalisest töömehhanismist, põleti tõste- ja reguleerimismehhanismist, jahutussüsteemist, keevitusjõuallikast, pneumaatilisest süsteemist ja elektrilisest juhtimissüsteemist.

 

Keha
Keevitatud ruudukujulise toru ja lehtterasega; all on töölaud, sellel on tooriku positsioneerimine ja kinnitusmehhanism. Ülal on pukktala, mis on paigaldatud keevitava pikisuunalise käigumehhanismiga.

Töödeldava detaili positsioneerimis- ja tsentreerimismehhanism
Pneumaatilise ploki kasutamine tsentreerimiseks

 

Töödeldava detaili kinnitusmehhanism
Kasutage töödeldava detaili kinnitamiseks ja vajutamiseks torni ja pneumaatilist surveklahvi; rõhk on ühtlane. Õmbluse ja kinnitusala valgustus, kuid see ei kahjusta operaatori silmi, klambriplaat on sile, saab 3 mm paksust eelpositsioneerimisklambrit. Kinnitamine ei nõua oskusi, kinnitamine, et vältida materjali paksuse mittevastavust, kinnitusjõudu saab kontrollida ja reguleerida; Positsioneerimisküljel on otsene kinnitus ja teisel poolel on võimalik eelkinnitus ja keevisõmbluse joondamine. Kasutage mehaanilist plokki, et vältida otsapinna nihkumist; mehaaniline plokk võib liikuda, et säästa aega lühikese toru libisemiseks. Kinnitusvõtme laius ei ületa 80 mm.

 

Keevituspõleti pikisuunaline töömehhanism
See koosneb vahelduvvoolu servomootorist, reduktorist, lineaarsest veeremisjuhikust. Vahelduvvoolu servo juhib põletit, kõrge juhtimistäpsus, lai kiirusvahemik, kiirus ja pöördemoment on stabiilsed. Keevituspõleti käitab käigukasti ülekanne, lineaarne juhik, kõrge täpsusega kõndimine. Keevituskvaliteedi tagamiseks parandage tootmise efektiivsust.


Keevituspõleti kinnitus ja pneumaatiline tõstemehhanism
Põletit käitab silinder, et see liiguks üles ja alla ning lülitub ettevalmistus- ja keevitusjaamast. Põleti saab üles ja alla, vasakule ja paremale ning kaldenurka reguleerida. Keevituspõleti reguleerimine kasutab tihvti kuju, kasutades kruvi reguleerimist, täpset reguleerimist, suurt positsioneerimistäpsust, pärast reguleerimist saab kinnitada.

 

Elektrisüsteem
Host kasutab juhtimissüdamikuna Jaapani Mitsubishi PLC-d, juhib keevituspõleti, klambrit ja keevitusprogrammi täitmist. Süsteemil on hea stabiilsus, lihtne struktuur ja mugav hooldus.
Kasutage sisend- ja väljundliidesena puutetundlikku ekraani; liidese kaudu saab sisestada keevisõmbluse pikkust, keevitusrežiimi, keevitamise spetsifikatsiooni, kaare läbimisaega. Keevitusprotsessi tõrke korral võib see alarmeerida ja annab juhiseid.
Keevituspikkus pöörleva koodri ahela tuvastamise abil; positsiooni tuvastamine hea kaubamärgilüliti tuvastamise abil
Alguspunkti automaatne tuvastamine. Pärast keevitamist naaseb automaatselt algpunkti.
Integreeritud juhtpaneeli kast; juhtnupud, puuteekraan, keevitusvoltmeeter ja ampermeeter, keevitamise spetsifikatsiooni juhtimine ühel paneelil, mugav kasutada ja kasutada.

 

Pneumaatiline süsteem
Kolmik, silinder, ventiil ja muud komponendid; juhtida põleti tõstmist ja tooriku kinnitamist.

 

Jahutussüsteem
Seadmetel on jahutusseade, seda kasutatakse peamiselt vasest seljarihma padjandi jahutamiseks.

 

 
Meie tehas

 

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud automatiseeritud keevitusseadmetele ja H-kujulistele terasseadmetele.
Meil on aastatepikkune tootmiskogemus automaatkeevitustööstuses ja CNC plasmalõikuse tööstuses.

 

productcate-1-1

 

 
Meie sertifikaat

 

202311161546512b3db0d08c8941c49613bd975bc11f2d
productcate-1-1
 
KKK

 

K: Mis on õmbluskeevitusmasin ja selle peamine eesmärk?

V: Õmbluskeevitusmasin on spetsiaalset tüüpi keevitusseade, mis on loodud pidevate keevisõmbluste loomiseks, ühendades kattuvad metallist või termoplastist lehed. Selle esmane eesmärk on pakkuda tugevaid, lekkekindlaid liitekohti erinevatele rakendustele sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, lennundus, ehitus ja tootmine.

K: Milliseid materjale saab õmblusega keevitada?

V: Õmbluskeevitusmasinaid kasutatakse tavaliselt metallide, nagu süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, messing ja muud juhtivad materjalid, keevitamiseks. Neid saab kasutada ka teatud termoplastide keevitamiseks, kuigi selleks on vaja erinevaid seadmeid ja tehnikaid.

K: Kuidas õmbluskeevitusmasin töötab?

V: Õmbluskeevitusmasin töötab surve avaldamise ja elektrivoolu juhtimisega läbi ühendatavate materjalide. Vool soojendab materjalid sulaolekusse, võimaldades neil koos voolata ja jahtumisel keevisõmbluse moodustada. Masina poolt avaldatav surve tagab hea kontakti materjalide vahel ja aitab voolu ühtlaselt jaotada.

K: Millised tegurid mõjutavad õmbluse kvaliteeti?

V: Õmbluse kvaliteet sõltub mitmest tegurist, sealhulgas keevitatavate materjalide tüübist ja seisukorrast, kasutatava voolu ja rõhu suurusest, keevitusprotsessi kiirusest ja operaatori oskustest. Kvaliteetsete keevisõmbluste saamisel mängib üliolulist rolli ka materjalide õige ettevalmistus, nagu puhastamine ja eelsoojendus.

K: Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks õmbluskeevitusmasina kasutamisel järgida?

V: Õmbluskeevitusmasina kasutamise ettevaatusabinõud hõlmavad sobiva kaitseriietuse (nt kindad, kaitseprillid ja näokaitse) kandmist, et kaitsta lendavate sädemete ja prahi eest. Samuti on oluline tagada korralik ventilatsioon, et vältida keevitusprotsessi käigus tekkivate kahjulike aurude sissehingamist. Lisaks järgige alati tootja juhiseid ja järgige kohalikke ohutusnõudeid.

K: Kui sageli tuleks õmbluskeevitusmasinat hooldada?

V: Regulaarne hooldus on õmbluskeevitusmasina pikaealisuse ja optimaalse jõudluse tagamiseks hädavajalik. Hoolduse sagedus sõltub masina kasutusviisist ja töökeskkonnast. Üldjuhul on põhikomponentide, nagu elektroodid, kaablid ja trafod, igapäevane kontroll ja puhastus, iganädalane määrimine ja igakuine kontroll. Olenevalt masina vanusest ja seisukorrast võib pikemate ajavahemike järel olla vajalik põhjalikum kapitaalremont.

K: Millised on õmbluskeevitusmasinate levinumad tüübid?

V: Kõige tavalisemad õmbluskeevitusmasinate tüübid hõlmavad pöörlevaid õmbluskeevitusseadmeid, lineaarseid õmbluskeevitusseadmeid ja orbitaalõmbluskeevitusseadmeid. Igal tüübil on oma ainulaadsed omadused ja see sobib erinevate rakenduste jaoks. Näiteks pöördõmbluskeevitusmasinad sobivad ideaalselt silindriliste või kooniliste detailide ühendamiseks, lineaarõmblusega keevitusmasinad aga sobivad paremini lamedate või kergelt kumerate pindade jaoks.

K: Kas õmbluskeevitusmasin võib keevitada erinevaid metalle?

V: Jah, õmbluskeevitusmasin võib keevitada erinevaid metalle, kuid see nõuab ühendatavate materjalide omaduste ja ühilduvuse hoolikat kaalumist. Mõnel juhul võib keevitusprotsessi hõlbustamiseks ja tugeva ja vastupidava ühenduse tagamiseks olla vaja täiendavaid täitematerjale või vahekihte.

K: Kuidas valida oma vajadustele sobiv õmbluskeevitusmasin?

V: Õige õmbluskeevitusmasina valimine sõltub mitmest tegurist, sealhulgas keevitatavate materjalide tüübist ja paksusest, soovitud tootmiskiirusest ja olemasolevast eelarvest. Samuti on oluline arvestada masina võimsusnõudeid, käsitsemise lihtsust ja hooldusnõudeid. Konsulteerimine teadliku müügiesindaja või tehnilise eksperdiga võib aidata valikuid kitsendada ja leida teie konkreetsetele vajadustele kõige sobivama.

K: Kas õmbluskeevitusmasin võib keevitada erinevaid metalle?

V: Jah, see võib keevitada erinevaid metalle, kuid erilist tähelepanu tuleb pöörata ühilduvuse tagamiseks ja selliste probleemide vältimiseks nagu liigne poorsus või pragunemine.

K: Milline on temperatuuri mõju keevitusprotsessile?

V: Temperatuur mängib keevitusprotsessis kriitilist rolli. Liiga kõrge temperatuur võib põhjustada läbipõlemist või liigset kõverdumist, samas kui liiga madal temperatuur võib põhjustada halva läbitungimise või nõrkade keevisõmbluste.

K: Mis on voolu roll keevitusprotsessis?

V: Vooluvool vastutab keevitatavate materjalide kuumutamise eest sulamispunktini. Voolu suurus mõjutab otseselt keevisõmbluse sügavust ja tugevust.

K: Mis tähtsus on rõhul keevitusprotsessis?

V: Rõhk tagab hea kontakti keevitatavate materjalide vahel ja aitab voolu ühtlaselt jaotada, mille tulemuseks on tugevamad ja ühtlasemad keevisõmblused.

K: Milline on keevituskiiruse mõju õmbluse kvaliteedile?

V: Keevituskiirus määrab aja, mille materjalid sulatuspunktis veedavad. Suuremad kiirused võivad põhjustada nõrgemaid keevisõmblusi, samas kui aeglasemad kiirused võivad põhjustada liigset soojussisendit ja potentsiaalselt kahjustada materjale.

K: Kas õmbluskeevitusmasinat saab kasutada õues?

V: Enamik õmbluskeevitusmasinaid on mõeldud kasutamiseks siseruumides, kuna need on niiskuse ja temperatuurikõikumiste suhtes tundlikud. Mõningaid kaasaskantavaid seadmeid saab siiski kasutada õues, kui need on elementide eest korralikult kaitstud.

K: Kuidas ma saan oma õmbluse kvaliteeti parandada?

V: Parandage kvaliteeti, optimeerides oma konkreetse rakenduse jaoks voolu-, rõhu- ja kiiruse sätteid, kasutades kvaliteetseid kulumaterjale ja hooldades oma masinat regulaarselt. Lisaks kaaluge oma operaatorite koolitusse investeerimist, et nad mõistaksid õmbluse keevitamise parimaid tavasid.

K: Kuidas õmbluskeevitusmasin töötab?

V: See avaldab ühendatavatele materjalidele üheaegselt survet ja voolu, põhjustades kontaktpinna kuumenemise ja sulamise, moodustades keevisõmbluse.

K: Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks õmbluskeevitusmasina kasutamisel järgida?

V: Kandke alati kaitseriietust, sealhulgas kindaid, kaitseprille ja näokaitset. Tagada korralik ventilatsioon, et vältida kokkupuudet aurudega.

K: Kui sageli tuleks õmbluskeevitusmasinat hooldada?

V: Regulaarset hooldust tuleks teha vastavalt tootja soovitustele, mis hõlmavad tavaliselt komponentide puhastamist, määrimist ja kontrollimist.

K: Mis on õmbluskeevitusmasina keskmine eluiga?

V: Nõuetekohase hoolduse korral võib õmbluskeevitusmasin kesta mitu aastat, sageli üle 15 aasta.

Oleme oma kvaliteetsete toodete ja hea teeninduse poolest tuntud kui üks juhtivaid õmbluskeevitusmasinate tootjaid Hiinas. Ostke siin meie tehasest Hiinas valmistatud kohandatud õmbluskeevitusmasin. Lisateabe saamiseks võtke meiega kohe ühendust.