CNC -leegilõikamismasina CNC -juhtimissüsteem juhib pikisuunalist liikumist ja lõikepõleti juhib liikuva keha horisontaalsuunas liikumist. Külgmised ja pikisuunalised liigutused ühendatakse lõikepõleti trajektoori, st lõigatava tooriku kujuga. Samal ajal realiseerib PLC leegi lõikamise numbrilises juhtimissüsteemis klapifunktsiooni ja lõikegaasitee ajastuse juhtimist. Lõikepea ja terasplaadi vahelise kauguse hoidmiseks peab CNC leegilõikuspingis olema automaatne kõrguse reguleerimise seade.
Juhtimissüsteem koosneb riist- ja tarkvarast. Kuna CNC leegilõikamismasina juhtimise täpsus, töökiirus ja koormusnõuded pole kõrged, saab liikumiskontrolli teostamiseks avatud ahela režiimis kasutada samm -mootorit. Tööstuslik juhtimismasin teeb juhtimissüsteemi juhtimisfunktsiooni täitmiseks koostööd liikumise juhtkaardiga. Juhtimissüsteemi mootorijuht suudab realiseerida helikopteri alalisvoolu alajaotust, parandada mootori liikumise täpsust ja lahendada suure pöördemomendiga ajami kütteprobleemi. Perifeerne juhtimisahel koosneb PLC -st, releest ja nii edasi. Selle väljund võib juhtida gaasiringluse solenoidventiili ja kontaktmähist, et realiseerida gaasiringluse ajastus. CNC leegilõikamismasin on suure tõhususega, ülitäpne ja usaldusväärne termiline lõikamisseade, mis ühendab arvuti juhtimise, mehaanilise ülekande täpsuse, hapniku ja gaasi lõikamise tehnoloogia. See sobib suure täpsusega terasplaatide termiliseks lõikamiseks uute automaatikaseadmete jaoks laevaehituses, teraskonstruktsioonides, elektrienergias, katelde, veeremi, naftakeemia ja muu töötleva tööstuse jaoks. Tooteid kasutatakse peamiselt plaatide, torude ja traatide materjalide valmistamiseks laevaehituses, katelde tootmises, konteinerite tootmises, ehituses, sildades, masinates, teraskonstruktsioonide tootmises ja muudes valdkondades ning neid kasutatakse CNC leegilõikepinkide automaatseks juhtimiseks. See võib lõigata süsinikterast, roostevaba terast ja mitmesuguseid värvilisi metalle. Sellel on lai valik rakendusi ja tohutu turuvõimsus.
CNC leegilõikamismasinal on probleeme madalate lõikamiskuludega, suurte lõikamisdeformatsioonidega, madala lõikamistäpsusega, madala lõikamiskiirusega, pika lõikamise eelsoojendusaega, pikka perforeerimisaega jne, ning täielikult automatiseeritud töö vajadusi on raske rahuldada. Selle rakendus piirdub peamiselt süsinikterase ja suurte ja paksude plaatide lõikamisega ning see asendatakse järk -järgult plasma lõikamisega keskmise ja õhukese süsinikterasest plaatide lõikamisel.