CNC plasma lõikamismasina töötlemiskiirus

Lisaks töögaasi mõjule lõikekvaliteedile on CNC plasmalõikusmasina töötlemise kvaliteedi seisukohalt väga oluline ka lõikekiirus. Lõikekiirus: Parema lõikekiiruse vahemiku saab valida vastavalt seadme kirjeldusele või määrata katsega. Erineva paksuse, materjali, sulamistemperatuuri, soojusjuhtivuse ja materjalide sulamisjärgse pindpinevuse tõttu muutub vastavalt ka lõikekiirus. Peamine jõudlus:
1. Lõikekiiruse mõõdukas suurendamine võib parandada sisselõike kvaliteeti, see tähendab, et sisselõige on veidi kitsam, sisselõike pind on sile ja deformatsioon võib väheneda.
2. Kui lõikekiirus on liiga suur, on lõikamise lineaarenergia nõutavast väärtusest väiksem. Pilus olev juga ei saa sulanud lõikesulamit koheselt ära puhuda, et tekitada suur takistus. Kui sälk ripub räbu, langeb sälgu pinna kvaliteet.
3. Kui lõikekiirus on liiga väike, kuna lõikekohaks on plasmakaare anood, peab kaare enda stabiilsuse säilitamiseks leidma anoodipunkt ehk anoodiala lõikeõmbluse lähedale voolu juhtiva koha. kaare suunas ja samal ajal kannab see rohkem soojust joa radiaalsuunas, mis muudab sisselõike laiemaks ning sisselõike mõlemal küljel olevad sulamaterjalid kogunevad ja tahkuvad alumises servas, moodustades räbu, mis ei ole lihtne puhastada, Pealegi on sälgu ülemine serv liigse kuumenemise ja sulamise tõttu ümardatud.
4. Kui kiirus on äärmiselt madal, võib kaar liiga laia sälgu tõttu isegi kustuda. On näha, et hea lõikekvaliteet ja lõikekiirus on lahutamatud.