I. Taotlege põhitootmisprotsessi dokumentatsiooni
See on kõige lihtsam meetod. Nõuetele vastavate 3D-keevituslaudade seaduslikud tootjad peavad kuumtöötlusprotsessi kohta täielikku arvestust. Küsige müüjalt kunstliku vanandamise kuumtöötluse spetsifikatsioonilehte või ahju temperatuuri kirje; neis tuleks selgelt loetleda sellised parameetrid nagu küttetemperatuur, hoidmisaeg ja jahutusprotseduurid. Nõuetele vastav malmist keevituslaud läbib tavaliselt kunstliku vanandamise, mis hõlmab neli-tunnist leotamist ligikaudu 550 kraadi juures. Kui müüja ei saa neid andmeid esitada, on suure tõenäosusega kuumtöötlust tehtud.
II. Hinda materjali pinge ja deformatsiooni omaduste põhjal
Kuumtöödeldud keevituslauad säilitavad valu{0}}indutseeritud sisepinged. Kontrollige tasasust uuesti üks kuni kaks kuud pärast ostmist; kui tasasusviga oluliselt suureneb (üle 0,05 mm tehase tolerantsid), on peaaegu kindel, et kuumtöötlust ei tehtud. Kui täpsus püsib pärast pikemat perioodi stabiilsena, näitab see, et kuumtöötlus leevendas tõhusalt sisepingeid.
III. Täiendav kontroll kõvaduse testimise teel
Kuumtöötlus reguleerib materjali kõvaduse standardvahemikku; nõuetele vastava malmist keevituslaua tööpinna kõvadus peaks jääma HB170 ja HB255 vahele:
Mõõtke kõvadusmõõturiga tööpinnal 3–5 juhuslikult valitud punkti. Kui kõvadus erineb sellest vahemikust oluliselt, on kuumtöötlusprotsess tõenäoliselt standarditele mittevastav.
Madala kvaliteediga -malm, mida ei ole kuumtöödeldud, on tavaliselt kõvasti alla standardse miinimumi, muutes tööpinna liigseks kulumiseks.
IV. Lõplik kinnitus professionaalse stressitesti kaudu
Täpse määramise saamiseks võtke jääk-stresstesti läbiviimiseks ühendust{0}}kolmanda osapoole testimisagentuuriga. Korralikult kuumtöödeldud keevituslaual peaks sisemine jääkpinge olema väiksem või võrdne 20% valu voolavuspiirist. Töötlemata laudade jääkpinge ületab oluliselt seda standardit, mis põhjustab hilisemal kasutamisel paratamatult deformatsiooni.
