CNC leegilõikamismasina kogemuse järgi on näha, et gaasipõlemisel tekkiv kõrge temperatuur võib lõiketöö eesmärgi saavutamiseks materjali läbi lõikepõleti kuumutada ja sulatada. Üleminekuaeg vedelast tahkeks on sageli väga lühike, eriti aastal. See tahkub väljaspool teatud temperatuurivahemikku kiiresti. Niisiis, kuidas CNC leegilõikamismasinat kasutades vähendada räbu moodustumist? Las' saavad aru CNC leegilõikamismasina räbu põhjustest.
CNC-leegilõikepinkide tegelikus tootmisprotsessis tekivad sageli erinevad kvaliteediprobleemid, näiteks servadefektid, lõikelõike defektid, räbu, praod jne. Kvaliteetsetel õnnetustel on palju põhjuseid, kuid hapniku puhtus on garanteeritud olema normaalne ja seade töötab normaalselt. Siis avalduvad leegilõikamise kvaliteedivigade põhjused peamiselt lõikepõletis, lõikedüüsis, terase enda kvaliteedis ja terasplaadi materjalis.
Leegi lõikamise sektsiooni räbu defekt on tavaliselt põhjustatud hapniku ebapiisavast rõhust. Konkreetne jõudlus on raiumine lõikelõigul või alumisel serval, mis siis räbu põhjustab? Lõikekiirus on liiga kiire või liiga aeglane, kasutatud pihustite arv on liiga väike, lõikava hapniku rõhk on liiga madal, eelsoojendava leegi gaas on liiga suur, terasplaadi pind on korrodeerunud või määrdunud ning kõrgus lõikedüüs ja toorik on liiga suured. Eelsoojendav leek on liiga tugev. CNC leegilõikepingi lõikelõigul olev nn dross viitab lõikelõigul olevale prügile, eriti selle alumises osas, mille põhjuseks on peamiselt materjali kõrge sulamisisaldus. Https://www.wxsilvercoast .com /