1) Kõrge tootmistõhusus. Kaarkeevitus võib voolata suure vooluga ja sellega saab keevitada Shenzheni ülikoolis tugeva töövõimega inimesi. Keevitussoojus on kontsentreeritud ja keevituskiirus on 5-10 korda suurem kui käsitsi keevitamisel.
2) Keevituskvaliteet on kõrge ja sujuv. Keevitust saab reguleerida automaatse juhtimissüsteemiga ja säilitada pikka aega. Voolu säilitamise efekt on hea ja väldib gaasikahjustusi basseinis olevatele metallmaterjalidele. Vool on suur ning peegeldumisest metallmaterjalilt ja räbult piisab, et basseini koostis oleks ühtlane. Kaarkeevitusmetalli materjalidel on hea kvaliteet, stabiilne jõudlus ja ilus pind.
3) Säästke toorainet ja elektromagnetilist energiat. Kaar süüdatakse magnetvoo kihis, vähendades soojuskadu ja vähendades elektromagnetilise energiatarbimist. Lisaks saab metallribade keevitamisel kasutada fikseeritud õmblusega keevitust, mistõttu ei teki metallelektroodi materjalide pritsmekahjustusi ega traadipead.
4) Parandada tööstandardeid ja vähendada tööjõu efektiivsust. Kuna kaarkeevitus süttib vookihi all, ei näe kaarkeevitus valgust ja kaarkeevitussuits ei ole suur, mis parandab oluliselt töötajate standardeid.
5) Elektriisolatsiooni ala ei ole kaarkeevitamise ajal näha ning liigeste tootmine, töötlemine ja tooteosade paigaldamine on rangelt reguleeritud. Automaatsete sukelkaarkeevitusmasinate üldised nõuded raskendavad kaarkeevituse valimist väikekeevitusel ja metallplaatide keevitamisel.