3D-paindlik keevituskinnitussüsteem

1. Planeerimine ja projekteerimine: 3D-digitaalmudeli või tooriku jooniste põhjal planeerige kinnituse paigutus spetsiaalses tarkvaras (või isegi CAD-tarkvaras) ja valige sobivad komponendid.
2. Ehitus: tegelikule moodulkeevitusplatvormile paigaldage positsioneerimiskomponendid, tugikomponendid ja kinnituskomponendid võrguavadesse vastavalt plaanile, nagu ehitusplokid.
3. Kinnitamine ja kalibreerimine: asetage toorik kohale, kasutage selle nullpunkti määramiseks positsioneerimiskomponente ja seejärel kinnitage see kinnitusdetailidega. Tavaliselt on asendi kalibreerimiseks vaja kasutada mõõtevahendeid (näiteks näidikuid).
4. Keevitusoperatsioon: töötajad või robotid keevitavad täpselt paigutatud tooriku.
5. Lahtivõtmine ja kokkupanek: Pärast keevitamise lõpetamist vabastage kinnitus ja võtke toorik välja. Enamikku komponente saab lahti võtta, et kasutada neid järgmise erineva tooriku jaoks mõeldud kinnitusvahendites.

Toodete rakendus

Peamised rakendusväljad
Seda süsteemi kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, mis nõuavad suure{0}}täpsuse ja mitme{1}}variandi keevitamist:
• Autotootmine: kereraamid, šassii, alamraamid, uute energiasõidukite akude korpused jne.
• Ehitustehnika: ekskavaatori poomid, laaduriraamid, kraana konstruktsiooniosad jne.
• Raudteetransiit:{0}}kiirraudtee/metroo autokered, pöördvankrite raamid jne.
• Lennundus: õhusõiduki komponendid, mootoriklambrid, satelliidi konstruktsiooniosad jne.
• Rasketehnika: tuuleelektritornid, suured raamid, surveanumad jne.
• Üldine metallitöötlus: igasugune lehtmetalli ja teraskonstruktsioonide valmistamine, mis hõlmab keerulist keevitamist.

Võtke kohe ühendust

Miks valida meid?

 

Seotud sertifikaat

CE sertifikaat

Ärilitsents

Kliendi ülevaade

toote kohaletoimetamine

Millist transpordiviisi me kasutame?

Tavaliselt saadame3D-paindlik keevituskinnitussüsteemvälismaal meritsi.