Millised tegurid mõjutavad leeklõikusmasina lõikekiirust?

1. Torujuhtme materjalidega seotud tegurid
1. Materjali tüüp
Erinevatel metallmaterjalidel on erinevad sulamistemperatuurid, soojusjuhtivus ja põlemisomadused, mis mõjutavad leeklõikusmasina lõikekiirust. Näiteks süsinikterasel on suhteliselt madal sulamistemperatuur ja mõõdukas soojusjuhtivus. Leeklõikamisel on hapnikuvoolust kergem sulada ja ära puhuda ning lõikekiirus on suhteliselt kiire. Kuid legeermaterjalid, nagu roostevaba teras, vajavad lõikamise ajal sulamiseks rohkem soojust, kuna neil on kõrge sulamistemperatuur, halb soojusjuhtivus ja mõned sulamielemendid, mida ei ole lihtne oksüdeeruda. Lisaks on sulametalli viskoossus suur ja seda ei ole kerge ära puhuda, mistõttu on lõikekiirus aeglasem kui süsinikterasel.
2. Materjali puhtus
Sama materjali puhul võib lõikekiirus olla suurem, mida kõrgem on puhtusaste. Suure lisandisisaldusega metallid võivad lõikamisprotsessi ajal tekitada keerulisi keemilisi reaktsioone, mis mõjutavad lõikamisprotsessi sujuvat kulgu. Näiteks kui leegiga lõigatakse rohkem lisandeid sisaldavat süsinikterast, võivad lisandid takistada hapniku ja metalli täielikku reaktsiooni, mille tulemuseks on lõikekiiruse vähenemine.
2. Torujuhtme omadused
1. Torujuhtme seina paksus
Torujuhtme seina paksus on oluline lõikekiirust mõjutav tegur. Üldiselt võib öelda, et mida paksem on sein, seda rohkem tuleb metalli sulatada ja ära puhuda, seda kauem kulub lõikamiseks ja seda väiksem on lõikekiirus. Näiteks 5 mm paksuse süsinikterasest toru lõikamine võib olla palju aeglasem kui 2 mm paksuse süsinikterasest toru lõikamine, sest paksuseinalised torud vajavad kogu toruseina läbimiseks rohkem soojust ja sulametalli ärapuhumine võtab samuti rohkem aega. .
2. Toru läbimõõt
Suure läbimõõduga torude lõikamisel võib lõikekiirus olla väiksem kui väikese läbimõõduga torude puhul. Selle põhjuseks on asjaolu, et suure läbimõõduga torude ümbermõõt on pikem, lõikepea liigub piki toru ümbermõõtu kaugemale ja lõikamisprotsessi ajal on suure läbimõõduga torude soojuse hajumine suhteliselt kiire ja lõikamise säilitamiseks on vaja rohkem soojust. protsessi, mis toob kaasa madalama lõikekiiruse.
III. Lõikeseadmetega seotud tegurid
1. Leegi võimsus
Leegi võimsuse määrab põlevgaasi (nagu atsetüleen, propaan jne) ja hapniku voolukiirus ning nende kahe segunemise vahekord. Mida suurem on leegi võimsus, seda rohkem soojust saab pakkuda ja seda suurem on lõikekiirus. Leegi võimsust ei saa aga lõputult suurendada. Liigne leegijõud võib põhjustada lõikepinna kvaliteedi halvenemist, näiteks liigset räbu, ebaühtlasi lõikeid ja muid probleeme.
2. Lõikeotsiku konstruktsioon
Projekteerimistegurid, nagu lõikedüüsi ava, kuju ja nurk, mõjutavad leegi kontsentratsiooni ja hapnikuvoolu sissepritseefekti, mis omakorda mõjutab lõikekiirust. Näiteks suurema avaga otsik võib pihustada rohkem hapnikku, mis soodustab lõikekiiruse suurendamist, kuid kui ava on liiga suur, võib see põhjustada leegi ebastabiilsust. Õigesti konstrueeritud otsik võib koondada leegi väiksemale alale, suurendada energiatihedust, kiirendada metalli sulamis- ja puhumisprotsessi ning seeläbi suurendada lõikekiirust.
3. Lõikeseadmete täpsus ja stabiilsus
Lõikeseadmete täpsus hõlmab lõikepea liikumise ja positsioneerimise täpsust. Kui lõikeseadmel on suur täpsus, saab lõikepea stabiilselt liikuda vastavalt etteantud trajektoorile ning lõikeprotsessi ajal ei esine kõrvalekaldeid ega värisemist, on lõikekiirus garanteeritud. Vastupidi, kui seade on ebastabiilne, tuleb lõikepea asendit lõikeprotsessi ajal sageli reguleerida, mis vähendab lõikekiirust.
IV. Lõikamisprotsessi parameetrid
1. Hapniku rõhu vähendamine
Lõikehapniku rõhk mõjutab otseselt hapnikuvoolu võimet sulametalli ära puhuda. Lõikehapniku rõhu õige suurendamine võib kiirendada metalli puhumiskiirust, suurendades seeläbi lõikekiirust. Liiga kõrge surve võib aga põhjustada kareda lõikepinna, tekitada liiga palju räbu ja isegi leegi maha puhuda, mõjutades nii lõikekvaliteeti ja -kiirust.
2. Eelsoojendusaeg ja -temperatuur
Eelkuumutamine on leegiga lõikamise protsessi oluline osa. Kui eelsoojendusaeg on liiga lühike või eelsoojendustemperatuur ei ole piisav, ei sula metall enne lõikamist täielikult, mis põhjustab lõikamisraskusi ja vähendab lõikekiirust. Liiga pikk eelsoojendusaeg pikendab aga kogu lõikeaega ega aita kaasa lõikamise efektiivsuse parandamisele. Tegelikus töös on vaja määrata sobiv eelsoojendusaeg ja temperatuur vastavalt toru materjalile ja seina paksusele.