1. Temperatuuri juhtimine
Eelsoojendus ja keevitustemperatuur: termilise pinge tasakaalu tagamiseks tuleb eelsoojendustemperatuur, keevitustemperatuur ja aeg seadistada vastavalt materjali tüübile (nt metall/plast). Näiteks metalli printimisel tuleb reguleerida laseri võimsust ja skaneerimiskiirust; plasti keevitamiseks tuleb sulamistemperatuuri kontrollida.
Temperatuuri ühtlus: Temperatuuri ühtlus efektiivses keevituspiirkonnas peab olema alla ±2% või sellega võrdne, et vältida liigsetest temperatuurierinevustest tingitud halba keevitust.
2. Kiiruse ja jahutuse sätted
Keevituskiirus: peab vastama materjali paksusele. Õhukeseseinaliste osade jaoks on soovitatav kasutada väikest kiirust (nt 0,2-1,5 sekundit); paksuseinaliste osade puhul saab sobivalt suurendada suuremat kiirust.
Jahutuskiirus: jahutuskiirus koormuseta{0}}olemisel peaks olema väiksem kui 200 kraadi/min või sellega võrdne, et vältida seadme halba paagutamist liiga kiirest jahutamisest.
3. Muud võtmeparameetrid
Jälgimise täpsus: tuleb seada kõrvalekalde lävi (nt ±0,05 mm). Kui keevisõmbluse hälve ületab läve, reguleerib süsteem automaatselt keevituspõleti asendit.
Anduri parameetreid, nagu laseri võimsus ja säriaeg, tuleb reguleerida vastavalt keevituskeskkonnale ja tooriku pinna omadustele.
4. Kalibreerimine ja hooldus
Regulaarne kalibreerimine: kasutage risti ja kontsentrilisuse kontrollimiseks selliseid tööriistu nagu tase ja kaelmõõtur, tagades, et viga on väiksem kui 0,1 mm või sellega võrdne.
Hooldus: puhastage keevituslauda iga päev, kalibreerige printimisplatvormi kord nädalas ning kontrollige ja määrige mehaanilist konstruktsiooni kord kuus.
