1. Tagada plasma õige õhurõhk ja vool
Plasma õige gaasirõhk ja vool on tarbekaupade kasutusaja jaoks väga olulised. Kui õhurõhk on liiga kõrge, väheneb elektroodi eluiga oluliselt; kui õhurõhk on liiga madal, mõjutab see pihusti eluiga.
2. Kasutage mõistlikku lõikamiskaugust
Vastavalt kasutusjuhendi nõuetele kasutage mõistlikku lõikamiskaugust, mis on lõikepihusti ja tooriku pinna vaheline kaugus. Perforeerimisel proovige kasutada kaks korda tavalisest lõikamiskaugusest või maksimaalsest kõrgusest, mida plasmakaar võib anda.
3. Perforatsiooni paksus peaks jääma masinasüsteemi lubatud vahemikku
Plasmalõikamismasin ei saa perforeerida terasplaati, mis ületab tööpaksusest suurema terasplaadi. Tavaline perforatsiooni paksus on 1/2 tavalisest lõikepaksusest.
Neli, ärge koormake pihusti üle
Pihusti ülekoormamine (st pihusti töövoolu ületamine) kahjustab pihusti kiiresti. Praegune intensiivsus peaks olema 95% pihusti töövoolust. Näiteks: 100A pihusti praegune intensiivsus peaks olema 95A.
5. Hoidke plasmagaas kuivana ja puhtana
Plasmasüsteem vajab nõuetekohaseks töötamiseks kuiva ja puhast plasmagaasi. Määrdunud gaas on tavaliselt gaasi kokkusurumise süsteemi probleem, mis lühendab tarbitavate osade kasutusiga ja põhjustab ebanormaalset kahju. Gaasi kvaliteedi testimise meetod on lõiketõrviku seadmine katseolekus ja peegli asetamine selle alla, et tarbida gaasi lõiketõrvikus. Kui peeglile ilmuvad veeaur ja udu, peate põhjuse välja selgitama ja seda parandama.
Kuus, lõikamine peaks algama servast.
Püüdke lõigata servast nii palju kui võimalik, selle asemel, et perforeerida ja lõigata. Serva kasutamine lähtepunktina pikendab tarbitavate osade eluiga. Õige meetod on vahetult suunata pihusti tooriku serva enne plasmakaare käivitamist.
Seitse, vältige plasmakaare piklikku laienemist
Kui plasmakaar jõuab tooriku pinnale ainult siis, kui see on venitatud ja laiendatud, tekitab plasmakaar sellist venitamist ja laienemist lõikamise alguses ja lõpus, mis põhjustab düüsi ebanormaalset kahjustamist. Seda probleemi saab vältida, kui kasutatakse õiget serva käivitamise tehnikat ja valitakse sobiv "kaare purunemise" signaali aeg.
8. Vähendage tarbetut "kaare käivitamist (või kaare suunamist)" aega
Pihusti ja elektroodi tarbimine on kaare käivitamisel väga kiire. Enne alustamist tuleb tõrvik asetada lõikemetalli jalutuskäigu kaugusele. 9. Kandke kaitsekestale pritsmekindel keemiline värv
Pritsmekindel keemiline kate aitab vähendada räbu kogunemist kaitsekestale. Kuid enne pritsmekindla värvi pealekandmist eemaldage kindlasti tõrvikust kaitsekest.
10. Eemaldage räbu kaitsekestalt
Lõiketõrviku kaitsekesta räbu tuleb sageli eemaldada, vastasel juhul põhjustab räbu hävitava raske plasmakaare.
11. Tühjendage gaas pärast tarbekaupade asendamist
Pärast tarbekaupade asendamist või pikka aega seiskamist tuleb gaas puhastada (2-3 minutit on asjakohane), et tagada vee ja udu väljutamine tõrvikust.
12. Püüdke hoida lõiketõrvik ja tarbitavad osad puhtad
Igasugune mustus tõrvikul ja tarbekaupadel mõjutab oluliselt plasmasüsteemi funktsiooni. Tarbekaupade asendamisel asetage need puhtale flanellile, kontrollige sageli lõiketõrviku ühendusniidid ja puhastage elektroodi kontaktpind ja pihusti vesinikperoksiidi puhastusvahendiga.
13. Eemaldage oksiidid õhust või hapniku pihustitest
Õhu või hapniku plasma valimisel ladestub oksiid pihustisse, mis mõjutab õhuvoolu ja vähendab tarbitavate osade eluiga. Oksiidide kõrvaldamiseks pühkige pihusti sisemus puhta flanelliga.
14. Kasutage lõiketõrviku süstimiseks pehmendatud vett
Kõva vesi põhjustab metallilisandite ladestumist pihustirõngale, mis mõjutab õhuvoolu, vähendab tõrviku kvaliteeti ja lühendab tarbekaupade eluiga.
15. Kontrollige õhuvoolu ja jahutusvoolu iga päev
Üks levinumaid tõrvikukahjustuste põhjuseid on jahutusvoolu puudumine ja tõrviku õhuvoolu tuleb sageli kontrollida.