I. Parameetrite seadistamise optimeerimine
Temperatuuri reguleerimine: termilise pinge tasakaalu tagamiseks seadke eelsoojendustemperatuur, keevitustemperatuur ja aeg vastavalt materjali tüübile (nt metall/plast). Näiteks metalli trükkimiseks on vaja reguleerida laseri võimsust ja skaneerimiskiirust, plasti keevitamiseks aga sulamistemperatuuri reguleerimist.
Kiirus ja jahutus: vähendage printimise või keevitamise kiirust, vähendage jahutusventilaatori võimsust ja parandage kihtidevahelist sidumist.
II. Protsessi valideerimine
Destruktiivne katsetamine: kontrollige, kas keevisõmbluse tugevus ulatub üle 80% alusmaterjalist ja purunemiskoht peaks olema alusmaterjalis.
Mittepurustav testimine: kasutage temperatuurivälja jälgimiseks ja temperatuuri ühtluse tagamiseks infrapuna-termokaamerat (nt ABS-materjali jaoks on ideaalne temperatuur 190–220 kraadi).
III. Regulaarne hooldus
Puhastamine ja ülevaatus: puhastage keevituslauda, andurit ja pneumaatilist süsteemi iga päev ning kontrollige keevituspea kulumist ja ühenduse tihedust.
Kalibreerimine ja määrimine: kalibreerige printimisplatvormi taset kord nädalas ning kontrollige ja määrige mehaanilist konstruktsiooni (nt juhtsiinid, juhtkruvid) kord kuus.
Tarkvaravärskendused: uuendage regulaarselt seadme püsivara ja optimeerige parameetreid, et need sobiksid uute materjalidega.
