Esiteks: aeglane lõikamine CNC-süsteemi ebastabiilsuse tõttu.
CNC-süsteemi protsessori ja kõvaketta kuumenemise tõttu on süsteem ebastabiilne ja ei saa kogu aeg töötada; või ventilaator kulub, kõvaketas vibreerib või viirus kahjustab, mille tulemuseks on tootmise seiskumine. CNC-lõikepingi lõikejuhtimistarkvara võib olla vigane. Vastasel juhul viivitavad lõikevead ka lõikamise tootmist ja mõjutavad lõikekvaliteeti.
Teiseks: kasutamata pesitsustarkvara viib materjali vähese kasutamiseni.
Pesastamistarkvara kasutamise asemel saate käsitsi programmeerimiseks ja lokaalseks lõikamiseks CNC-süsteemi osi välja kutsuda või lugeda, mis ei raiska mitte ainult aega, vaid ka materjali. Seetõttu säästab pesitsustarkvara paigaldamine nii aega kui ka materjali.
Kolmandaks: CNC lõikemasinal puudub automaatne lõikeprotsess ja lõikeparameetrite andmebaas.
Lõiketöötajad saavad CNC-lõikepinke juhtida ainult käsitsi ja visuaalse vaatluse abil. Tavalisel lõikemasinal PK CNC lõikemasinal pole eeliseid ja see ei suuda realiseerida automaatset mulgutamist ja automaatset lõikamist ning lõikemasina tootmistõhusus on loomulikult madal.
Neljandaks: lõikamismeetodit ei sobi kasutada.
Lõikamise seadistuses on kasutatav lõikamismeetod liiga lihtne, ühe osa stantsimiseks ja see tuleb täielikult lõigata, kasutamata tõhusaid lõikemeetodeid, nagu kaaslõikamine, laenamine, sildamine jne. Lõikamise efektiivsus on madal ja lõikedüüsi kulumaterjalid (eriti läheb raisku plasmalõikeotsik).