1. Õlitaseme viga on liiga madal
Madala õlitaseme rikkesignaali ilmnemisel lülitub automaatne CNC lõikemasin kohe hädaseiskamisolekusse ja servosüsteem lülitub samal ajal välja ning juhtimissüsteem kuvab õigel ajal vastava teabe, et tuletada operaatorile meelde lisamist. määrdeõli õigel ajal. Positsioneerija keevitamise abiseade, mis sobib pöörleva töö keevitusasendiks, et saavutada ideaalne töötlemisasend ja keevituskiirus. CNC lõikemasin kasutab tööpingi liikumise juhtimiseks digitaalset programmi. Kui tööpink liigub, lõikab juhuslikult varustatud lõikeriist objekti. Keevitusrulli raam sobib ringikujuliste silindrite keevitamiseks. Rullide vahelist kaugust saab reguleerida vastavalt silindri suurusele. Rullraamil on erinevad spetsifikatsioonid, mille vahel kasutajad saavad valida. Selle asemel saab projekteerida ja valmistada suure tonnaažiga keevisõmbluste jaoks sobiva rullraami. Reguleeritavaid rullikuid on kolme tüüpi: käsitsi kruvide reguleerimine, käsitsi poltide vahetus ja elektriline rula vahetus. Reguleerides rullide keskmist kaugust, sobib see erineva läbimõõduga silindritele. Kui määrdepumba õlipaagis olevast õlist ei piisa, ei mõjuta CNC-lõikepingi jõudlust lühikese aja jooksul, kuid kui operaator ei suuda seda ettenähtud aja jooksul õigeaegselt täiendada, hakkab CNC-süsteem pane CNC-lõikamismasin viivitamatult pausiolekusse. Madala õlitaseme rikete korral võib õigeaegne häire ja kiire töötlemine vältida tarbetuid seisakuid, lühendada abitöötlusaega ja vältida ehitusviivitusi.
2. Ebanormaalne rõhutõrge
Kui automaatse CNC-tööpinkide lõikemasina määrimissüsteem ebaõnnestub, õlipump rikkis, õliahel on blokeeritud ja määrdesüsteemi rõhk järsult langeb või tõuseb, tuleb CNC-lõikamismasin koheselt töötamise lõpetada ja kontrollitud. Kuna CNC-lõikepingi määrimissüsteemi varustatakse õliga perioodiliselt, kontrollitakse selle rõhku tavaliselt regulaarselt pärast iga määrdepumba tööd.
Automaatse CNC lõikemasina protsessis mängib CNC lõikemasina määrimissüsteemi silumine ja hooldus olulist rolli töötlemise täpsuse parandamisel ja masina kasutusea pikendamisel. Seetõttu on mehaaniliselt kulunud õlimäärdesüsteemide hooldus eriti oluline.